一體化污水玻璃鋼預制泵站特點：

1、按需定制：每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。

2、設計先進：采用CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。

3、工控設計：采用施耐德電氣，觸摸屏設計，含通訊RS485接口。泵站應具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。

4、新型材質：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼( GRP )制成，采用意大利VEM公司設備，全自動化控制連續纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計的剛度，質呈穩定優良。

5、配件標準：所有配件都在工廠內設計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性。

6、高度集成：泵站作為一體化設備，成套提供:泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照明系統等。

7、外形美觀：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。

8、成本節約：泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。

9、使用壽命：泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，無需維護保養，正常使用壽命可達7年以上;

10、檢修方便：水泵和提籃格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。

11、功能擴展：預留通訊接口，方便客戶集中化管理。

一體化污水玻璃鋼預制泵站安裝：

安裝一體化預制泵站之前要做泵站規劃方案，要對安裝現場進行實地地質勘探，形成書面報告，了解清楚泵坑挖掘后的地質變動情況，避免出現堤岸坍塌。根據泵站所處地質條件和設計要求，制定專項施工方案，安裝混凝土底板前，要確保基坑底部平整，并鋪上一層10cm的厚碎石層。確認泵站采用吊裝方式，編制泵站筒體吊裝專項施工方案，泵站達到一定規模，吊裝工程危險性較大的情況下，施工方案還需要經過論證，確保吊裝過程的安全性。泵站吊裝到位前，用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵站底座之間沒有泥土等雜物。吊裝過程要符合說明書規定的操作要求，泵站筒體垂直起吊，固定地腳螺栓，保障吊鉤受力均勻，使用起吊套索、吊繩避免泵站和泵蓋被夾壞。筒體的進出口方向要和進出水管方向一致，管道連接處需要在泵站進出水管加柔性接頭。盡可能采用軌道運輸或機械挖掘，在圖紙和現場標記路線，遵守機械使用規范，保證人員安全。在泵坑邊預留一定安全距離，便于后續設備維修工作。各項工作必須由專業人員完成。